焊接工藝方法的選擇主要取決于材料類型、結構設計，以及結構應力等因素。對于要求較高焊接速度、較低焊接熱輸入、較小熱影響區（HAZ）和焊接變形的焊接需求，激光焊接工藝通常能夠提供理想的解決方案。可以通過一臺機器完成不銹鋼、碳鋼、金、銀、鋁、工具鋼、鎳合金、鈦、黃銅及銅等多種材料的復合焊、熱導焊、點焊和深熔焊等多種焊接工藝。

　　金屬厚板焊接

　　光纖激光器如今已經廣泛應用于各種金屬厚板的焊接。與傳統CO2激光焊接工藝相比，光纖激光焊接工藝具有明顯的優勢，這主要得益于金屬材料對波長為1070 nm光纖激光的反射系數更低。高功率光纖激光器在焊接鋁、銅等高反射系數金屬材料時的優勢尤其明顯。光纖激光的高亮度特性可以顯著降低焊接過程對焦點位置的敏感性，從而降低了實現高質量焊接的難度。厚板金屬材料光纖激光焊接的其他應用實例包括傳動構件全熔透焊接以及船舶、石油管道等行業大厚度鋼板的深熔焊接等。

　　金屬薄板焊接

　　中低功率連續光纖激光器能夠以高速焊接各種薄板。配合使用檢流計及長焦距鏡片，可以形成較小的光斑尺寸，實現遠程焊接，在實際操作中會帶來許多優勢，比如，光纖激光器遠程焊接工作站能夠完成整個門板的焊接；當進行機器人系統整合時，可以通過搭焊或線焊完成整個車身的焊接，此外，還有電池組及壓力密封圈的密封焊等等。準連續光纖激光器可進行高峰值功率、低平均功率的脈沖焊接，適用于那些熱輸入較低的應用。比較典型的應用是醫療器械焊接如心臟起搏器，高速點焊如刀片、汽車引擎蓋下的器件焊接等。